Drehausrüstung
Drehausrüstung

Drehausrüstung

Hochpräzise: Das Rotationsgetriebe nimmt Präzisionsbearbeitungstechnologie an, um eine hohe Genauigkeit der Übertragung und Positionierungsgenauigkeit zu gewährleisten.
Hohe Belastungskapazität: Es ist für schwere Geräte geeignet, hohen Drehmomenten und schweren Lasten zu standzuhalten.
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Produktvorteil

 

Hohe Präzision

Das Rotary -Zahnrad verwendet Präzisionsbearbeitungstechnologie, um eine hohe Genauigkeit der Übertragung und Positionierungsgenauigkeit zu gewährleisten.

01

Hohe Belastungskapazität

Entwickelt, um hohen Drehmomenten und schweren Lasten standzuhalten, geeignet für schwere Geräte.

02

Langes Leben

Hochwertige Materialien und fortschrittliche Wärmebehandlungsprozesse erweitern die Lebensdauer.

03

Niedriges Geräusch

Präzisionszahndesign und hervorragende Schmierung reduzieren das Betriebsgeräusch.

04

Modulares Design

Einfach zu installieren und zu warten, reduzieren Ausfallzeiten.

05

Besonderheit

 

Hohe Starrheit

Das Ausrüstungsstrukturdesign ist optimiert, um keine Verformung unter hohen Belastungen zu gewährleisten.

Resistenz tragen

Die Behandlung mit der Oberflächenhärtung verbessert den Verschleißresistenz.

Individuelles Design

Größe, Anzahl der Zähne und Modul können gemäß den Kundenbedürfnissen angepasst werden.

 

 

 

Anwendungsbereich
 
 
 

Werkzeugmaschinenindustrie

Rotationstisch für CNC -Werkzeugmaschinen.

 
 

Automatisierungsausrüstung

wie Roboterfugen, Plattenspieler usw.

 
 

Windkraftausrüstung

Für Gier- und variable Tonhöhensysteme.

 
 

Baumaschinen

wie Bagger, Kranrotationsmechanismus.

 

Produktionsprozessbeschreibung

 

 

1

Bedarfsanalyse:Kommunizieren Sie mit Kunden, um die Größe, das Modul, die Anzahl der Zähne, die Präzision und andere Anforderungen des Ganges zu klären.

2

Entwurfszeichnung:Entwerfen Sie die Zahnform, die Struktur und das Material des Zahnrads gemäß den Anforderungen.

3

Materialvorbereitung:Wählen Sie den entsprechenden Legierungsstahl, Edelstahl oder Gusseisenmaterial aus.

4

Rauen: Verwenden von Drehmaschine, Fräsmaschine zur leeren Verarbeitung, vorläufige Formung.

5

Zahnformverarbeitung:Verwenden Sie die Zahnrad -Hobbing -Maschine, eine Zahnrad -Schermaschine oder die CNC -Zahnradbearbeitungsgeräte, um Zahnformen zu verarbeiten.

Stellen Sie die Profilgenauigkeit und Oberflächenbeschaffung sicher.

6

Wärmebehandlung:Die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit des Zahnrads werden durch Kohlenhydrate, Löschen und Nitrieren verbessert.

7

Fertigstellung:Die Getriebeschleifmaschine wird zum Präzisionsschleifen verwendet, um die Zahnform und die dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten.

8

Oberflächenbehandlung:Wie Chrombeschichtung, Phosphating usw. zur Verbesserung der Korrosionsresistenz und zur Verschleißresistenz.

9

Qualitätsinspektion:①Scharge Inspektion: Stellen Sie die Einhaltung der Anforderungen an die Entwurfszeichnung sicher.

②Tooth -Profilerkennung: Überprüfen Sie die Zahnprofilfehler mit einem Gangmessinstrument.

③HARTNESS -Test: Überprüfen Sie die Wirkung der Wärmebehandlung.

④Assembly -Test:

Das Zahnrad wird in den rotierenden Tisch für Betriebstests zusammengesetzt, um Rauschen, Vibrationen und Übertragungseffizienz zu überprüfen.

10

Verpackung und Lieferung: Verpacken Sie nach den Kundenanforderungen, um sicherzustellen, dass während des Transports keinen Schaden zufügt.

 

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